تعريف صناعة البلاستيك وأهم 5 استخدامات للبلاستيك
قبل تعريف صناعة البلاستيك يمكننا القول بأن هذه الصناعة من أهم الصناعات الحديثة، حيث تشكل ثورة مادية ذات أبعاد متعددة، إذ تغني العالم بمجموعة واسعة من المواد ذات الخصائص المتنوعة، مما أدى إلى تطور هائل في شتى مجالات الحياة، وتعد هذه الصناعة نتاجا للتقدم العلمي والتكنولوجي، حيث تعتمد على تحويل المواد الخام إلى مواد بلاستيكية.
تعريف صناعة البلاستيك
يمكننا تعريف صناعة البلاستيك من خلال أموالنا بأنها تحويل المواد الخام، مثل النفط والغاز الطبيعي، إلى مواد بلاستيكية ذات خصائص متنوعة من خلال عمليات كيميائية معقدة.
وهي صناعة شاملة تشمل جميع المراحل بدءًا من استخراج المواد الخام وصولا إلى تصنيع المنتجات البلاستيكية النهائية، وتمر هذه الصناعة بعدة مراحل رئيسية.
وتتميز بقدرتها على إنتاج مواد ذات خصائص مميزة، مثل:
- الخفة: مما يجعلها مثالية للاستخدام في مختلف المجالات، من الأغراض المنزلية إلى صناعة الطائرات.
- المتانة: تقاوم التآكل والتلف، مما يطيل من عمر المنتجات البلاستيكية.
- سهولة التشكيل: يمكن تشكيلها بأشكال وأحجام متنوعة، مما يتيح إنتاج منتجات مبتكرة تلبي مختلف الاحتياجات.
- قلة التكلفة: تعد مواد رخيصة نسبيا مقارنة بالمواد الأخرى، مما يساهم في خفض تكلفة المنتجات النهائية.
- خصائص أخرى:
- المقاومة للمياه: مما يجعلها مناسبة للتغليف والحفظ.
- المقاومة للحرارة: تقاوم الحرارة، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في درجات حرارةٍ عالية.
- المقاومة للكيماويات: مما يجعلها مناسبة للاستخدام في التطبيقات الصناعية.
- الشفافية: بعض أنواع البلاستيك شفافة، مما يجعلها مناسبة للتغليف والعرض.
- اللون: يمكن تلوين البلاستيك بألوان متنوعة، مما يضفي عليه مظهر جمالي.
تعد خصائص البلاستيك المتنوعة واستخداماته المتعددة من أهم العوامل التي ساهمت في انتشاره بشكلٍ هائل في شتى مجالات الحياة.
استخدامات البلاستيك
في انتشار استخدامات البلاستيك بشكل هائل في شتى مجالات الحياة، بما في ذلك:
- التغليف: تستخدم مواد البلاستيك بكثرة في تغليف المنتجات الغذائية والأدوية وغيرها، مما يحافظ على جودتها ويطيل من عمرها الافتراضي.
- البناء: تصنيع أنابيب الصرف الصحي، والنوافذ، والأبواب، وغيرها من مكونات البناء.
- النقل: تصنيع أجزاء السيارات والدراجات، مما يساهم في خفض وزنها وتحسين كفاءة استهلاك الوقود.
- الطّب: تستخدم في تصنيع الأدوات الطبية، والأعضاء الاصطناعية، وزراعة الأنسجة، وغيرها من التطبيقات الطبية المتقدمة.
- الزراعة: تستخدم مواد البلاستيك في تصنيع أنظمة الري، وأغطية البيوت البلاستيكية، وغيرها من الأدوات الزراعية.
- المجالات الأخرى: تستخدم مواد البلاستيك في العديد من المجالات الأخرى، مثل:
- ألعاب الأطفال.
- الأدوات المنزلية مثل أدوات المائدة، وأدوات التنظيف، وغيرها.
- الأجهزة الإلكترونية مثل أجزاء الهواتف المحمولة، وأجهزة الكمبيوتر، وغيرها.
- الملابس، مثل الملابس الرياضية، والملابس المقاومة للماء، وغيرها.
تحديات تواجه صناعة البلاستيك
- التأثير البيئي: تعد المواد البلاستيكية غير قابلة للتحلل بشكل طبيعي، مما يؤدي إلى تراكمها في البيئة والتسبب في التلوث.
- المخاوف الصحية: تثير بعض المواد البلاستيكية مخاوف صحية، مثل: هرمونات الغدد الصماء الضارة، مما يتطلب المزيد من الأبحاث والدراسات لتقييم سلامتها.
مراحل صناعة البلاستيك
- مرحلة الاستخراج:
- المواد الخام: تبدأ الرحلة باستخراج المواد الخام الأساسية لصناعة البلاستيك، وهي:
- النفط: يعد المصدر الرئيسي للمواد الخام في صناعة البلاستيك، حيث تشتق منه المواد الأولية مثل الإيثيلين والبروبيلين.
- الغاز الطبيعي: يستخدم أيضا كمصدر للمواد الخام، ويتم تحويله إلى إيثيلين وبوتيلين.
- الفحم: يستخدم أحيانا كمصدر للمواد الخام، ولكن بدرجة أقل من النفط والغاز الطبيعي.
- عملية الاستخراج: تتنوع طرق استخراج المواد الخام، وتشمل:
- الحفر: يتم حفر آبار عميقة لاستخراج النفط والغاز الطبيعي.
- التعدين: يتم استخراج الفحم من المناجم.
- مرحلة التكرير:
- المواد الأولية: يتم تحويل المواد الخام المستخرجة إلى مواد أولية جاهزة للاستخدام في صناعة البلاستيك، وتشمل:
- الإيثيلين: تصنيع العديد من أنواع البلاستيك، مثل: البولي إيثيلين (PE)، ومتعدد كلورو الإيثيلين (PVC).
- البروبيلين: تصنيع البولي بروبيلين (PP).
- البوتيلين: يستخدم في تصنيع بولي بوتيلين (PB).
- الستايرين: يستخدم في تصنيع البولي ستايرين (PS).
- عملية التكرير: تمر المواد الخام بعدة مراحل لفصل المكونات المختلفة وتحويلها إلى مواد أولية نقية، وتشمل:
- التقطير: فصل المكونات المختلفة للمواد الخام اعتمادا على اختلاف نقاط غليانها.
- التكسير: تكسير جزيئات المواد الخام الكبيرة إلى جزيئات أصغر.
- التنقية: إزالة الشوائب من المواد الأولية.
- مرحلة البلورة:
- المونومرات: تعد المواد الأولية الناتجة عن مرحلة التكرير هي “المونومرات“، وهي عبارة عن جزيئات صغيرة قابلة للتفاعل.
- البوليمرات: في هذه المرحلة، تتفاعل المونومرات مع بعضها البعض لتكوين جزيئات عملاقة تسمى “البوليمرات“، وهي البلاستيك.
- آليات البلمرة: توجد آليات مختلفة لعملية البلمرة، وتشمل:
- البلمرة الجذرية: تستخدم حرارة أو محفزات لبدء تفاعل المونومرات.
- البلمرة الأيونية: تُستخدم أيونات لبدء تفاعل المونومرات.
- البلمرة بالتكثيف: تتفاعل المونومرات مع فقدان جزيئات صغيرة من الماء أو غازات أخرى.
- مرحلة التركيب:
- المواد المضافة: تضاف مواد مختلفة إلى البلاستيك لتحسين خصائصه وتلبية احتياجات الاستخدام، وتشمل:
- الملونات: تستخدم لإعطاء البلاستيك لون محدد.
- المستقرات: لحماية البلاستيك من التدهور بفعل العوامل الخارجية مثل أشعة الشمس والحرارة.
- المنعمات: تستخدم لجعل البلاستيك أكثر ليونة وسهولة في التشكيل.
- المعبئات: لملء الفراغات بين جزيئات البلاستيك وتحسين خواصه الميكانيكية.
- عملية التركيب: تتم خلط البلاستيك مع المواد المضافة في خلاطات ضخمة حتى يتم الحصول على خليط متجانس.
- مرحلة التشكيل:
- التشكيل: يتم تحويل خليط البلاستيك المكون من البوليمرات والمواد المضافة إلى أشكال وأحجام متنوعة باستخدام تقنيات مختلفة، وتشمل:
- الحقن: يتم حقن خليط البلاستيك الساخن في قالب محدد الشكل، مما ينتج عنه منتج بلاستيكي صلب.
- البثق: دفع الخليط الساخن عبر قالب ذي ثقب محدد الشكل، فينتج منتج بلاستيكي ذو مقطعٍ ثابت، مثل: الأنابيب.
- النفخ: نفخ الخليط الساخن داخل قالب باستخدام الهواء أو الغاز، فيتكون منتج بلاستيكي مجوف، مثل: الكرات.
- التشكيل بالضغط: ضغط الخليط بين قالبين محددي الشكل، فتكون النتيجة منتج بلاستيكي مسطح، مثل: الألواح.
اطلع على: تعريف العمل لغة واصطلاحا وأهميته في حياة الفرد والمجتمع
مرحلة التصنيع
التصنيع: يتم تحويل المنتجات البلاستيكية شبه المصنعة إلى منتجات نهائية جاهزة للاستخدام، وتشمل:
-
- القص: تقطيع المنتجات إلى أجزاءٍ بأحجام محددة.
- الثقب: عمل ثقوب في المنتجات البلاستيكية.
- الطباعة: طباعة رسومات أو معلومات على المنتجات البلاستيكية.
- التجميع: تجميع أجزاء المنتجات البلاستيكية مع بعضها البعض.
- التغليف: تغليف المنتجات البلاستيكية تمهيدا لطرحها في السوق.
اطلع على: تعريف التخطيط المالي السليم واهميته
مرحلة إعادة التدوير
إعادة التدوير: بعد انتهاء عمرها الافتراضي، يمكن إعادة تدوير بعض أنواع البلاستيك وتحويلها إلى مواد خام جديدة، مما يساهم في الحد من النفايات البلاستيكية وحماية البيئة.
خطوات إعادة التدوير: تشمل:
-
- الجمع: جمع المنتجات البلاستيكية المستعملة.
- الفرز: فرز المنتجات حسب نوعها.
- الغسل: غسل المنتجات لإزالة الأوساخ والشوائب.
- التقطيع: تقطيع المنتجات البلاستيكية إلى أجزاء صغيرة.
- الطحن: طحن الأجزاء الصغيرة إلى مسحوق ناعم.
- الصهر: صهر مسحوق البلاستيك.
- التشكيل: تشكيل البلاستيك المذاب إلى منتجات جديدة.
اطلع على: 6 بنود لتعريف تبييض الأموال والفرق بينها وبين وغسيل الأموال
